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¿Qué es el acero inoxidable austenítico? ¿Cuáles son los componentes del acero inoxidable austenítico? ¿Cuáles son las características del acero inoxidable austenítico? ¿Cuáles son las aplicaciones del acero inoxidable austenítico? En este artículo, responderemos estas preguntas en detalle.

¿Qué es el acero inoxidable austenítico?
¿Qué es el acero inoxidable austenítico?

¿Qué es el acero inoxidable austenítico?

Es un tipo especial de acero inoxidable. aleación de acero. Se caracteriza por un alto contenido de cromo y níquel. El acero austenítico no es magnético y tiene excelentes propiedades de soldadura y conformabilidad.

¿Cuáles son los componentes del acero inoxidable austenítico?

Es una aleación de cromo-níquel que contiene aproximadamente un 18% de cromo y un 8% de níquel. No son magnéticos y tienen mayor resistencia a la corrosión que otros. tipos de acero inoxidable. También es menos probable que el acero inoxidable austenítico se vuelva quebradizo a bajas temperaturas.

¿Cuáles son las características del acero inoxidable austenítico?

Es un tipo especial de aleación de acero inoxidable con alto contenido de cromo y níquel. En comparación con otros tipos de acero inoxidable, tienen un menor contenido de carbono, lo que les confiere una excelente resistencia a la corrosión intergranular. El acero austenítico también tiene buena conformabilidad y soldabilidad.

Algunas características clave incluyen:

  • Alta resistencia a la corrosión
  • Alta ductilidad y tenacidad.
  • Buena conformabilidad y soldabilidad.
  • Excelente rendimiento a baja temperatura

¿Cuáles son las aplicaciones del acero inoxidable austenítico?

Es el tipo de acero inoxidable más utilizado. Son aleaciones de cromo-níquel con un contenido de cromo que oscila entre el 16% y el 30% y un contenido de níquel de hasta el 35%. Son conocidos por su excelente resistencia a la corrosión y buenas propiedades mecánicas.

Algunas aplicaciones comunes incluyen:

• Equipo de procesamiento de alimentos
• Fregaderos y superficies de trabajo
• Tanques de almacenamiento de químicos
• Recipientes a presión
• Componentes aeroespaciales

Más sobre Aplicaciones del acero inoxidable austenítico.:

Austenítico Placa de acero inoxidable 304 es un material que supuestamente proporciona una fuerte resistencia al óxido y la corrosión, excelente plasticidad y dureza, y es fácil de estampar y moldear. Con una densidad de 7.93 g/cm³, el acero inoxidable 304 es un tipo de acero inoxidable muy común, también conocido como acero inoxidable 18/8 en la industria. Sus productos metálicos son resistentes al calor y tienen buenas propiedades de mecanizado, lo que los hace ampliamente utilizados en industrias como la industria del mueble y la decoración, la industria alimentaria y la médica.

Proceso de producción de acero inoxidable austenítico

El rendimiento del proceso de producción del acero inoxidable austenítico es bueno, especialmente para el acero inoxidable austenítico al cromo-níquel. Varias especificaciones comúnmente utilizadas de placas, tubos, tiras, alambres, barras y piezas forjadas y fundidas se pueden producir sin problemas utilizando métodos convencionales para producir acero especial.

Debido al alto contenido de elementos de aleación (especialmente cromo) y al bajo contenido de carbono, la mayoría de los aceros inoxidables austeníticos se producen en grandes cantidades utilizando métodos de horno de arco más descarburación con argón y oxígeno (AOD) o descarburación con oxígeno al vacío (VOD). Para productos de alta calidad y pequeño volumen, se puede utilizar la fundición en horno sin inducción al vacío o sin vacío, y puede ser necesaria la refundición eléctrica de la escoria si es necesario.

Las excelentes propiedades termoplásticas del acero inoxidable austenítico al cromo-níquel facilitan la realización de procesamientos en caliente, como forjado, laminado, perforación en caliente y extrusión. La temperatura de calentamiento del lingote de acero es de 1150-1260 ℃ y el rango de temperatura de deformación es generalmente de 900-1150 ℃. Los grados de acero que contienen cobre, nitrógeno y estabilizados con titanio y niobio tienden a depender de bajas temperaturas, mientras que los grados de acero con alto contenido de cromo y molibdeno tienden a depender de altas temperaturas. Debido a la mala conductividad térmica, el tiempo de aislamiento debería ser mayor.

Después del procesamiento en caliente, la pieza de trabajo se puede enfriar con aire. El acero inoxidable austenítico al cromo manganeso tiene una gran sensibilidad al agrietamiento en caliente. Cuando se abre el lingote de acero, se requieren pequeñas deformaciones y múltiples pasadas, y las piezas forjadas deben apilarse y enfriarse. Puede realizar técnicas de procesamiento en frío como laminado en frío, estirado en frío e hilado, así como operaciones de conformado como estampado, doblado, rizado y plegado.

La tendencia al endurecimiento por trabajo del acero inoxidable austenítico al cromo-níquel es más débil que la del acero al cromo-manganeso, y la deformación en frío después de un recocido puede alcanzar del 70% al 90%. Sin embargo, debido a la alta resistencia a la deformación y la fuerte tendencia al endurecimiento por trabajo del acero inoxidable austenítico al cromo manganeso, se debe aumentar el número de recocidos de ablandamiento intermedio. El tratamiento general de recocido y ablandamiento intermedio es el enfriamiento con agua a 1050-1100 ℃.

El acero inoxidable austenítico también se puede utilizar para producir piezas fundidas. Para mejorar la fluidez del líquido de acero y mejorar el rendimiento de la fundición, se debe ajustar la composición de la aleación del acero de fundición: aumentando el contenido de silicio, ampliando el rango de contenido de cromo y níquel y aumentando el límite superior del contenido de azufre del elemento impureza. .

Los aceros inoxidables austeníticos deben someterse a un tratamiento de solución antes de su uso para maximizar la solución sólida de carburos y otros precipitados del acero en la matriz de austenita, al mismo tiempo que se homogeneiza la estructura y se elimina la tensión, asegurando así una excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas. El sistema de tratamiento de solución correcto es calentar a 1050-1150 ℃ y luego enfriar con agua (las piezas delgadas también se pueden enfriar con aire). La temperatura del tratamiento de la solución depende del grado de aleación del acero: los grados de acero con bajo contenido de molibdeno o bajo en molibdeno deben ser más bajos (≤1100 ℃), mientras que los grados de aleación más altos, como 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, etc., deben ser más altos (1080 -1150℃).

Las tecnologías avanzadas se utilizan ampliamente en la producción, como la tasa de refinación fuera del horno que alcanza más del 95%, la tasa de colada continua que supera el 80% y se promueven ampliamente los laminadores de alta velocidad, la precisión y las máquinas de forjado rápido. En particular, la implementación de control electrónico por computadora en la fundición y el procesamiento garantiza la confiabilidad y estabilidad de la calidad y el rendimiento del producto.

Conclusión

Gracias por leer nuestro artículo y esperamos que pueda permitirle comprender mejor ¿Qué es el acero inoxidable austenítico?. Si quieres encontrar más información sobre acero inoxidable austenitico, le aconsejamos que visite Acero inoxidable chino para obtener más información.

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